Formowanie wtryskowe kratki
Formowanie wtryskowe części o wysokim połysku przy pomocy pary
Technologia ta wykorzystuje system wspomagany parą i tworzy w narzędziu kanały grzewcze i chłodzące, aby kontrolować jego pole temperaturowe, dzięki czemu temperatura formy może szybko rosnąć i spadać, co poprawia warunki procesu formowania wtryskowego. W ten sposób stopiona żywica przepływa w najlepszym stanie po wtrysku, co skutecznie pozwala uniknąć linii spawów, śladów srebra itp., spowodowanych spadkiem zdolności płynięcia i nierównomiernym chłodzeniem w porównaniu z tradycyjnym procesem formowania. Ponadto zmniejsza chropowatość powierzchni produktu, dzięki czemu można anulować późniejszy proces malowania, oszczędzając koszty produkcji i czas cyklu.
Główny proces formowania wtryskowego parą
Gdy forma zostanie zamknięta, wpuść gorącą parę do kanału grzewczego i chłodzącego, aby podnieść temperaturę formy do ustawionej wartości, a następnie wstrzyknij stopiony polimer. Gdy tylko opakowanie przejdzie w stan chłodzenia, należy usunąć resztkową parę z kanału za pomocą ciśnienia powietrza i umieścić ją w zimnej wodzie, aby obniżyć temperaturę formy do ustawionej wartości. Ostatnim krokiem jest wdmuchnięcie powietrza do kanału, aby następnie usunąć wodę i zdjąć część, gdy pleśń się otworzy.
Projekt konstrukcji części z tworzywa sztucznego
Formowanie wtryskowe parą wodną jest jedną z technologii (RHCM) polegającą na wytwarzaniu części o wysokim połysku bez linii spawu, których konstrukcja części różni się od konwencjonalnej. Biorąc na przykład formowanie wtryskowe kratek o wysokim połysku, optymalny projekt pod kątem kąta pochylenia, przejścia zaokrągleń, elementów mocujących itp. jest niezbędny, aby dopasować cechy formy o wysokim połysku.
Symulacja formowania i optymalizacja systemu wlewowego
Ponieważ temperatura formy wtryskowej pary wzrasta i znacząco się zmienia, układ prowadnic różni się od normalnego. Należy przeprowadzić analizę przepływu formy, abyśmy mogli opracować optymalne projekty systemu wlewowego i układu chłodzenia, zapewniające idealne wypełnienie i doskonałą jakość produktu.
Zalety formowania wtryskowego wspomaganego parą w porównaniu z normalnym procesem
1\ Pozbycie się linii spawów, srebrnych śladów
Wysoka temperatura formy zapewnia lepszą płynność stopionego polimeru i odpowiednią zdolność wypełniania, co skutecznie zapobiega powstawaniu tych defektów. Chociaż na stopionym końcu pojawiają się pęcherzyki, ale nie zestalają się po zetknięciu z powierzchnią formy ze względu na jej temperaturę wyższą niż temperatura odkształcenia termicznego polimeru, podczas gdy ciśnienie może ściskać pęcherzyki, pokonując srebrne ślady.
2\ Oszczędność czasu i kosztów
Części formowane wtryskowo parą zachowują naturalny połysk (połysk lustrzany), bez konieczności stosowania kolejnych procedur, takich jak polerowanie i malowanie, co znacznie poprawia wydajność produkcji.
3 \ Unikanie osnowania
Szybka zmiana temperatury formy podczas formowania wtryskowego z parą sprawia, że stopiona żywica jest podgrzewana i chłodzona bardziej równomiernie, co zmniejsza naprężenia szczątkowe, dzięki czemu można uniknąć wypaczeń.
4\ Duża płynność jest szczególnie odpowiednia do formowania cienkościennych wyrobów z tworzyw sztucznych (mniejszych niż 0,5 mm).
5\ Medium przyjazne dla środowiska, które można poddać recyklingowi
Poprzez specjalne urządzenia pomocnicze, parę i zimną wodę jako medium do ogrzewania i chłodzenia, wodę można poddać recyklingowi.
Popularne Tagi: formowanie wtryskowe kratek, Chiny producenci i producenci formowania wtryskowego kratek
Następny
Formowanie kratkiMoże ci się spodobać również
Wyślij zapytanie











