Forma rozdmuchowa

Formowanie z rozdmuchem to proces, który przekształca wydrążoną przedformę (lub preformę) w ukształtowany pojemnik poprzez odkształcenie go pod ciśnieniem powietrza w stosunku do formy rozdmuchowej. Procesy formowania z rozdmuchem obejmują kształtowanie, gdy materiał jest w stanie stopionym, ale stopiony materiał, szkło lub polimer, ostygł na tyle, że lepkość jest wyższa niż w przypadku innych procesów opartych na stopie omówionych w tym rozdziale. Proces ten ma starożytne korzenie. Dmuchacze szkła zaczęli tworzyć użyteczne kształty za pomocą wczesnych wersji tych metod około 3000 lat temu. Obecnie zarówno pojemniki szklane, jak i polimerowe produkowane są w wysoce zautomatyzowanych wersjach tej starożytnej sztuki.

Niezależnie od rodzaju materiału formowanie z rozdmuchem składa się z trzech kluczowych etapów. Najpierw z kontrolowanej ilości stopu wytwarza się przedformę lub preformę. Następnie kształtka jest dociskana do formy w celu zwiększenia objętości pojemnika i określenia kształtu. Na koniec uformowany przedmiot jest schładzany w celu zachowania kształtu. Formowanie z rozdmuchem wykorzystuje stale rosnącą lepkość stopionego szkła lub polimeru termoplastycznego w miarę jego schładzania. Lepkość materiału w punkcie „rozdmuchu” musi mieścić się w odpowiednim zakresie, aby umożliwić łatwe odkształcenie względem formy bez całkowitego przepływu pod wpływem grawitacji, a szybkość chłodzenia po tym punkcie musi być wystarczająco duża, aby podnieść lepkość do poziomów, które są konieczne do zachowania kształtu. Same procesy są wysoce nieizotermiczne i charakteryzują się ciągłym chłodzeniem gorącego materiału, ale są również zautomatyzowane i powtarzalne.

Za pomocą form rozdmuchowych w pojeździe można wykonać wiele części, takich jak kanał IP, kanał odszraniania, zbiornik rezerwowy, kanał filtra powietrza, boczne podkładki EA, zderzak i absorber zderzaka, element dystansowy podłogi, osłona silnika, zbiornik spryskiwacza, kanał dachowy , tylny kanał chłodnicy, spojler, deska podłogowa bagażnika, stolik boczny siedzenia, deska oparcia siedzenia, tylny kanał nagrzewnicy itp. A tutaj, aby przedstawić kilka:

Bumper Blow Form

Główny produkt do formowania z rozdmuchem powyżej 2 m;

Materiał o wysokiej lepkości, trudny do złamania;

Realizacja gładkiego zakrzywionego kształtu;

Konstrukcja z podwójnymi ściankami o dużej sztywności.

Możliwość formowania, szlifowania, malowania;

Możliwość montażu lampy stopu poprzez wydrążenie;

Osiągnięcie gładkiej, zakrzywionej sztywności kształtu.

Znacznie lżejszy niż normalny kanał;

Lepsza izolacja cieplna i redukcja kondensacji;

Szybkość pieniaka może być kontrolowana.

Popularne Tagi: formy rozdmuchowe, Chiny producenci i producenci form rozdmuchowych, Blow Forming Product Korzyści, Blow Forming Product Kolor, Wykończenie produktu do formowania, Rozwiązania do formowania, Blow Forming Części zamienne, Blow Funting Workforce