Forma wtryskowa deski rozdzielczej

1 Proces formowania

Ciśnienie wtrysku 80 ~ 200 MPa; Rozgrzej 130 stopni C przez 4H; Sugerowana temperatura lufy: przód 260~290 stopni C, środek 250~280 stopni C i koniec 230~240 stopni C; Czas wtrysku 30 ~ 90 s, chłodzenie 30 ~ 60 s, formowanie 70 ~ 160 s; Sugeruje się użycie wtryskarki śrubowej o prędkości obrotowej 28 obr/min; Obróbka końcowa przy użyciu gliceryny ogrzewanej światłem podczerwonym, 150 stopni C przez 1 ~ 4 godziny.

2 Kąt pochylenia

Aby kliknąć opcję „Sprawdź regiony” opcji „Weryfikacja części formowanej” na pasku menu analizy, wybierz opcję „Zachowaj istniejącą” w obszarze „Oblicz”, a następnie kliknij ikonę kąta pochylenia, aby uzyskać „oś Z” jako kąt pochylenia, po czym naciśnij „OK”. Wpisz „0” w „Limicie kąta pochylenia” w obszarze „Powierzchnia”, a następnie kliknij „Wybierz kolor wszystkich ścian”. Znajdziesz zmiany koloru powierzchni części, co pomoże sprawdzić, które ściany są uformowane po stronie matrycy, a po stronie rdzenia, które nie zostały przetworzone w wersji roboczej i gdzie występują podcięcia.

3 Analiza przepływu formy

Cel: określenie położenia przewężek oraz sprawdzenie stanu napełnienia, położenia pułapki powietrznej i linii spawu oraz odkształceń.

Schemat: Analiza okna formowania, analiza wypełnienia, analiza napełniania i pakowania, napełnianie i pakowanie oraz analiza wypaczenia. Analizę chłodzenia należy przeprowadzić po zaprojektowaniu struktury narzędzi deski rozdzielczej.

Sugestia: Przed analizą uprość model, pomijając małe zaokrąglenia, występy i żebra, co nie jest skuteczne, aby zaoszczędzić czas analizy.

3.1 Import modelu

Zaimportuj plik danych produktu do „Fold-Flow” i wybierz „Podwójną domenę” dla typu siatki, a następnie utwórz nazwę projektu i katalog zapisywania.

3.2 Tworzenie siatki i statystyki

Kliknij „Siatka” i „Generuj siatkę”, a następnie zdefiniuj rozmiar siatki, aby początkowo zasugerować użycie wartości domyślnej. Zaznacz „Podgląd” i po zdefiniowaniu rozmiaru kliknij „Siatkuj teraz”.

W sekcji „Statystyki siatki” wybierz „trójkąt” jako typ elementu, a następnie kliknij „Pokaż”.

Uwagi: powinien wynosić średni współczynnik proporcji<3; max. ratio could be 8~20 according to part structure; free edges, manifold edges, not oriented elements, intersecting elements and overlapping elements should be set "o" value; matching ratio should be over 85%.

3.3 Naprawa siatki

Najpierw przeprowadzaj diagnostykę przecinania elementów, aby je zmodyfikować. Otwórz „Nakładające się elementy diagnostyka” w „Diagnostyce siatki”, wybierz „Umieść wyniki w diagnostyce”, a następnie „Wyświetl”. Kliknij prawym przyciskiem myszy na „Wyniki diagnostyczne”, aby otworzyć okno dialogowe „Rozwiń” warstwę i wejście 2, a następnie „OK”, otrzymasz rysunek (lewy poniżej): Usuń przecinanie elementów siatki i znajdź polecenie „Wypełnij otwór”, aby je naprawić.

3.4 Diagnostyka współczynnika kształtu

Kliknij ikonę „Diagnostyka współczynnika proporcji”, wprowadź 20 jako Min. Value, wybierz „Umieść wyniki w diagnostyce”, a następnie „Wyświetl”. Po zmodyfikowaniu elementów siatki o dużych proporcjach uruchom ponownie statystyki siatki w celu sprawdzenia, jeśli nie ma błędów, przejdź do tworzenia jednostki wlewowej, gdy tylko parametry procesu zostaną ustawione, można rozpocząć analizę przepływu formy dla formy wtryskowej deski rozdzielczej.

Popularne Tagi: formy wtryskowe do desek rozdzielczych, Chiny producenci i producenci form wtryskowych do desek rozdzielczych